本産品主要用(yòng)于深井提水、增(zēng)壓，它廣泛适用于農田灌溉、城(chéng)鄉生活區、工礦企業給排水、建築工(gōng)程降水、河(hé)流、水庫、噴泉、制冷系統(tǒng)、溫泉浴場、綠化等各種(zhǒng)水利工程設施。其主要特點是電機和水泵連為一體潛入水中工作，具有使用、安裝、維護方(fāng)便、節能、環保等優點，根據不同(tóng)要求，可提供不鏽鋼鑄造、不鏽(xiù)鋼沖(chòng)壓焊接、鑄銅、鑄鐵等不同(tóng)材質。該水泵對外徑具有嚴格(gé)限制，為水潤滑(huá)，不會出現電機密封洩露，污染水源(yuán)的(de)情況。

使用條件：

電源：380V/50Hz

水(shuǐ)質：水溫不高于20攝氏度（耐熱型(xíng)不高于80攝氏度）。

固體物含量（按質量(liàng)計）不大于(yú)0.01%

酸堿度（PH值）6.5~8.5

硫化氫含量(liàng)不大于1.5mg/L

氯離子含量不大于400mg/L

使用和維修：

1．潛水電泵安裝完畢後，重新(xīn)從開關處檢查絕緣電阻和三相導通情況，檢查儀表和(hé)起動設備接法(fǎ)有無錯誤，如沒有(yǒu)問題，方(fāng)可起動試機(jī)，起動(dòng)後觀察(chá)各儀表指示讀(dú)數是否超過銘牌規定(dìng)的額定電壓(yā)和電流，聽水泵有無噪音和振動現象，一(yī)切正常即可投(tóu)入運行。

2．水泵..次運轉四(sì)小時後，應停機迅(xùn)速測(cè)試電機熱态絕緣電(diàn)阻，其值應(yīng)不低于0.5兆歐。

3．水泵(bèng)停機後，需間(jiān)隔五分鐘以上才能再次進行起(qǐ)動(dòng)，防止輸水管内的(de)水尚未完全回流而造(zào)成電機起動電流過大而燒毀。

4．水泵投入正常運行後，為了延(yán)長其使用壽命(mìng)，要定期檢查電源電壓，工作電流和絕緣電阻是否正常，如發(fā)現下列情(qíng)況，應(yīng)立即停機排除故障。

①在額(é)定工況下(xià)，電流超過20％。

②動水位下降至進水節，造成間(jiān)歇(xiē)出水。

③潛(qián)水泵劇(jù)烈振動或噪音大。

④電源電壓(yā)低于340伏。

⑤保險絲(sī)燒(shāo)壞造(zào)成缺相。

⑥輸水(shuǐ)管損壞。

⑦電機對地熱态絕緣電阻低于(yú)0.5兆(zhào)歐。

5．機組拆卸：

①解開電纜系(xì)繩，拆去管路部分，卸下護線(xiàn)闆。

②擰下(xià)放水螺栓，放盡(jìn)電機腔内存水。

③拆下過濾網，擰松聯軸器上固定電機軸的固定螺釘。

④擰下進水節處與(yǔ)電機(jī)聯接的螺栓，将(jiāng)水泵與電機分開(kāi)（分(fèn)離時注意将機(jī)組墊平，防止将泵(bèng)軸折彎(wān)）。

⑤水泵拆卸順序是：（見水泵結(jié)構圖(tú)）進水節、葉輪、導流(liú)殼、葉輪…… 逆止閥體，拆葉輪(lún)時用專用工具(jù)先将固定葉輪的錐形套松開(kāi)，拆卸過程中避免将泵軸(zhóu)碰彎(wān)及各件碰(pèng)傷。

⑥電機拆卸過程是(shì)：（見水(shuǐ)泵結構圖）将電(diàn)機置于平台上，從電機底(dǐ)部依次卸下雙頭螺栓上的螺(luó)母、底座、軸頭鎖緊螺母、推(tuī)力盤、鍵、下導軸承座、雙頭螺栓，然後取出轉子（注意不得碰(pèng)壞線包）.後卸下聯接段(duàn)和上導軸承座。

⑦機組裝(zhuāng)配：

裝配前應将各(gè)零部(bù)件的鐵(tiě)鏽、污垢清洗幹淨(jìng)，各配合面及緊固件(jiàn)塗上黃油(yóu)，然後(hòu)按拆卸的(de)相反(fǎn)順序依次裝配（裝配(pèi)後電機軸上下竄動量一毫米左右），裝配完畢後，撥動(dòng)聯軸器(qì)應轉動靈(líng)活，而後上過濾網試機。

6．潛水電泵每(měi)運轉一年，或運轉不滿一年但潛水(shuǐ)時間已達兩年的(de)，應(yīng)從井内提出并按第(dì)5條進行拆開檢修，更換己磨損(sǔn)的零件。