一、離心泵的結(jié)構特點

離心泵的結構特點是:在蝸殼泵内，安(ān)裝(zhuāng)一個可快(kuài)速旋轉的葉輪，在葉輪上有2~8個葉片。泵殼上有兩個接口，通(tōng)向葉輪中心的是進(jìn)口(kǒu)，與吸入(rù)管路連接;泵殼的切(qiē)線方(fāng)向是出口，與排出管路連接。

西安離心泵的主(zhǔ)要工作部件是葉輪。其次是吸入室泵體(泵殼)泵蓋、軸封裝置(zhì)(填料壓蓋或機械密封),軸向力平衡裝置,軸承、耦合、托架,壓力(lì)室,設計院葉輪車間,液體可以(yǐ)從吸入口吸入人,不斷從排氣(qì)口(kǒu),使液(yè)體壓力和排氣的高度(dù)。

二、離心泵(bèng)的工作原理

啟動前，将漏鬥(dòu)中的(de)液體注入泵殼和(hé)吸入管。當葉輪快速旋轉時，葉輪中的(de)液體随葉輪中葉片的推動而旋轉，使液體獲得離(lí)心力，并沿葉片通道從葉輪中心(xīn)向外移動，然後從葉片末端(duān)抛出進入蝸殼室或泵殼中的擴散管〈或導輪)。當液體流向擴散管時，由于液體流動的橫截面(miàn)積逐漸擴大，流速減慢，部分動能轉化為靜能頭，使壓力上升，使液體被擠出(chū)排出(chū)管。同時，由于液體(tǐ)在葉輪中心被抛出，産生局部真空，因此在液位壓力的作用下，吸入(rù)罐中的液體不斷從吸入管吸入泵中。葉輪持續旋轉，将(jiāng)液體從吸入罐輸送至高位罐或壓力容器。

離心(xīn)泵是利(lì)用高速旋轉的葉輪使液體受到離心力而輸送液體的泵。

底部閥門是一個止回閥，用于确保泵内要注入的液體不(bú)會從(cóng)吸入(rù)管流出。濾網可(kě)防止吸入罐内雜物(wù)進入管道或泵殼，造成堵塞。當離心(xīn)泵啟動時，如果泵體和吸入管内沒有液體，它就不能泵出液體，因為它的吸(xī)入口與排出口相連。當葉輪内沒有液體而隻有空氣時，由于空氣的密度遠小于液(yè)體的密度，無論葉輪如何高速旋轉(zhuǎn)，葉輪的進口都達(dá)不到抽吸所需的真空(kōng)度，即産生的(de)離心力很小，因此，葉(yè)輪中(zhōng)心區域形成的(de)低壓不足以(yǐ)将吸入罐（儲罐）中的液體吸入泵中，但不能将液(yè)體吸(xī)入泵中。離心泵由于泵内的空氣而不能吸收(shōu)液體的現象稱為空氣粘結現(xiàn)象。因此，在(zài)啟動離心泵之前，必(bì)須向泵體和吸入管中注入(rù)液(yè)體或抽出空氣。

離心泵無自吸(xī)能力(lì)，啟動離心泵前必須充注。為防止充入泵殼的液體(tǐ)因重力流入低液位罐，在(zài)泵吸入管路進口(kǒu)處安裝了(le)止回閥（底閥)。如果泵的(de)位置低于罐内的液位，啟動前無需手動加注，液位差的(de)幫助(zhù)下液體可以自動流入泵内。

在(zài)生産過程中，雖然有時泵内充滿液(yè)體，但仍存在不吸(xī)液的現(xiàn)象，這可能(néng)是由于以下原因造成的。

(1)吸入管連(lián)接法(fǎ)蘭不嚴密，漏(lòu)氣。

(2)充不(bú)滿，不排氣，泵殼或管路中仍有空氣。

(3)吸入管底閥失靈或關閉不嚴，充液不足。

(4)吸入(rù)管底部(bù)閥門或濾網堵塞(sāi)。

(5)吸入(rù)管底閥未開啟或失效(xiào)時，可根據具體情況采取相應措施加(jiā)以克服。